Мрамор молотый Карболюкс 100/10

Мрамор молотый Карболюкс 100/10

Цена
220.00 р.
В корзину
Тонна
5,000.00 р.
В корзину
Купитиь в 1 клик

Рейтинг: 0 (голосов: 0)
наиб. р-р частиц (d-98%)-100 мкм, наим.р-р частиц(d-50%)35-50 мкм, белизна-94 усл.ед,влажность<0,2%
"Новокаолиновый" ГОК (URALCARB)

Описание:

Ведущие производители сухих строительных смесей используют марку КАРБОЛЮКС 100 – это лучший Российский продукт для сухих строительных смесей. С использованием этого наполнителя получают белые шпаклевочные смеси для финишных работ, белые и цветные затирки и замазки, клей для кафельной плитки, специальные реставрационные растворы. Фасадные шпаклевочные и декоративные штукатурки на основе КАРБОЛЮКС 100 отличаются высокой атмосферостойкостью, прочностью и белизной

Другие марки микрокальцита КАРБОЛЮКС 60, КАРБОЛЮКС 75, КАРБОЛЮКС 160 дополняют и расширяют область применения молотого мрамора. Эти марки могут применяться для выпуска как тонкодисперсных, так и мелко и крупнодисперсных сухих смесей для облицовки, штукатурки, декоративной и ремонтной отделки поверхностей.

Карболюкс 60 – это наиболее мелкий продукт, применяемый для сухих строительных смесей. Он предназначен для изготовления высококачественных шпаклевок на основе белого гипса и полимеров.

Микрокальцит Карболюкс® 100/10 

Мраморный тонкомолотый порошок высокой чистоты

Содержание карбоната кальция СаСО3                 > 97 % 
Содержание нерастворимых в HCL веществ          <0,4 %
Содержание веществ, растворимых в воде             <0,3 %
Содержание летучих веществ (влажность)              <0,3 %
Значение pH водной суспензии                                   9-11
Влажность %                                                                    < 0,2
Белизна, усл. ед., не менее                                           91-93
Наибольший размер частиц ( d 98%)                        100 мкм
Средний размер частиц ( d 50%)                                35,0 - 50,0 мкм

Стабильный фракционный и химический состав с высокой степенью дисперсности. Высокие показатели белизны и прочности на истираемость.

Комментарии (0)



Нет комментариев




Новое сообщение
Предварительный просмотр
Войти через:
Имя*:
 
* Поля обязательные к заполнению
Вверх
Работает на: Amiro CMS